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砖厂微机全自动量热仪
2022-05-26 来自: 鹤壁市新葡萄8883官网AMG电子科技有限公司 浏览次数:633
砖厂微机全自动量热仪试验工作简介：
1、开机启动操作系统，点击图标，进入程序菜单，运行微机全自动量热仪进入系统。
2、操作使用系统之前请详细阅读操作说明书。
3、进入试验，请严格按照使用操作规范进行。
4、操作过程中，注意观察人机交互信息，以便试验协调进行。
5、系统热容量的标定，标定时请使用同一编号。
6、测量试样发热量时，不允许重复使用同一编号。
7、用户可根据系统的变化在工具窗口内人工修改热容量。
8、每次试验开始均需要点击（复位）按钮初始化系统。
9、进入系统后，在窗口的左上方温度坐标轴侧显示温度值，观察温度变化是否正常，如不正常，请检查系统设备和连接电缆及温度传感器。
10、选择测试窗口，可以进行点火测试，搅拌测试，注水测试，排水测试等。
11、系统启动后初始进入发热量试验界面，非初始状态点击《发热量》前的单选钮，进入系统发热量测定状态。
12、在燃烧皿中称取分析试样（粒度小于0.2毫米）0.9—1.1克（重量称到0.0002克）。
13、燃烧易于飞溅的试样，先用已知质量的擦镜纸包紧再进行测试。
14、取一段点火丝，把两端分别接在氧弹的电极柱上，点火丝中间系上棉线，注意要与试样保持良好接触或保持微小的距离，并注意勿使点火丝接触燃烧皿，以免形成短路而导致点火失败，甚至烧毁燃烧皿，同时还要注意防止两电极间以及燃烧皿与另一电极之间的短接。
15、往氧弹中加入10毫升蒸馏水，旋紧氧弹盖，要注意燃烧皿和点火丝的位置因受震而改变，然后用自动充氧仪往氧弹中缓缓充入氧气，直到压力到2.8-3.0MPA，充氧时间不得小于15秒，如果不小心充氧压力超过3.2MPA，应停止实验，放掉氧气，重新充氧，当钢瓶中氧气压力降到5.0MPA以下时，充氧时间应酌量延长，压力降到4.0MPA以下时，应更换新的氧气瓶。
16、将氧弹放入内筒中，如氧弹中无气泡漏出，则表明气密性良好，如有气泡漏出，则表明漏气，应找出原因，加以纠正，重新充氧。
17、确认系统窗口处于发热量测试状态，按要求在工具窗口输入添加物热值，点火热和注水时间，输入一次以后保持并在主界面显示，如热容量，点火热，添加物热值等。输入试样编号和试样质量后即可进入试验过程，自动注水、调节、测量、排水。
18、试验结束后，换算出试验结果，显示在界面下部，可存储或通过打印机打印结果。
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